Industrie du verre

Overvejer du at installere oxycombustion-teknologi?

Vi kan vejlede dig fuldt ud fra analyse til implementering og videre. Vi tilbyder:

  • Oxygen med lavt CO2-fodaftryk, som vi producerer og leverer
  • Et komplet udvalg af udstyr (f.eks. oxyfuel-brændere til opvarmning og polering, væskekontrolskabe til brændertilførsel, varmevekslere til forvarmning af oxygen og gas, oxygen indsprøjtningslanser m.m.)
  • Skræddersyet support fra vores oxycombustion-eksperter
  • Uddannelsesservice, vedligeholdelsessupport og sikkerhedsrisikoanalyse

Mere end 200 komplette oxy-combustion-installationer på verdensplan, mere end 300 aktive patenter inden for området, mere end 2.000 installerede brændere og mere end 100 oxy-boosting-projekter i glasindustrien med alle typer ovne (alle geometrier og tonnager).

Hvorfor bruge Oxygen til at smelte beholderglas?

At berige forbrændingsluften med Oxygen eller erstatte den med ren Oxygen er teknikker, der giver mange fordele ved fremstilling af glasemballage som f.eks. flasker, kolber og andre glasbeholdere. Se de vigtigste fordele nedenfor.

 

Forbedring af energieffektiviteten: op til 60 % brændstofbesparelse

Ved at reducere eller eliminere tilstedeværelsen af termisk ubrugelig nitrogen i forbrændingsluften, er der brug for mindre brændstof for at nå smelte temperaturerne for de materialer, der udgør glasset. Da oxy-fuel-brændere giver bedre strålevarme overførsel, hjælper deres driftsegenskaber også med at reducere brændstof behovet.

 

Reducer udledningen med op til 90

Jo mindre kvælstof, der bruges i forbrændingsprocesser ved høj temperatur, jo færre kvælstofoxider (NOx) udledes. Jo mindre fossilt brændstof, der skal bruges til at nå smeltetemperaturen, jo mindre CO₂-udledning. Oxycombustion kan reducere NOx-udledningen med op til 90 % og CO₂-udledningen med op til 60 %.

 

Drag fordel af en optimal, innovativ og patenteret oxycombustion-teknologi

Air Liquide har patenteret en meget effektiv energigenvinding teknologi til forvarmning af brændstof og oxygen ved at genvinde en væsentlig del af varmen fra forbrændingsgasserne. Sammenlignet med luftforbrænding reducerer denne teknologi den mængde energi, der er nødvendig for at producere glasemballage.

 

Forlængelse af smelteovnes levetid

Driften af varmegenvindere og regeneratorer til opvarmning af forbrændingsluft forringes med alderen og begrænser ovnenes produktionskapacitet. Ved at berige forbrændingsluften med oxygen kan en ovns nominelle produktionskapacitet genoprettes ved at installere rene oxygenbrændere i stedet for luftbrændere.

Oxycombustion til glasformning og efterbehandling

oxycombustion_glass

Hvorfor bruge oxycombustion til formning?

For at garantere flaskeformning af høj kvalitet 
Acetylen er en kulstofkilde, der bruges i produktionen af glasflasker til at smøre forme og transportbånd. Den termiske nedbrydning af acetylen med oxygen producerer et tyndt lag kulstof, der forbedrer den opnåede kvalitet ved at lette afformningen og garanterer emnernes overflade finish.

polish_burner

Hvorfor bruge oxycombustion til efterbehandling?

Optimering af overfladeegenskaber for perfekt gennemsigtighed og glans
Polering af glasemballage er et vigtigt skridt til at forbedre kvaliteten af de færdige produkter og produktionsudbyttet. 
Oxycombustion anvendes til genopvarmning af overfladen på glasartikler og gør det muligt at slette sporene på kanterne af de forme, der er brugt til at forme delene, ved hjælp af reflowing. Denne teknologi eliminerer også overfladefejl og blødgør skarpe kanter. Som efterbehandling er oxycombustion en måde at optimere glassets overfladeegenskaber på, hvilket giver glans og gennemsigtighed til det endelige produkt.

Air Liquides tilbud om oxyforbrænding af emballageglas

Vores eksperter kan hjælpe dig med at implementere oxy-fuel-forbrændingsteknologi på en sikker måde.

Vi kan levere oxygen med lavt CO2-fodaftryk, alt udstyr til installation og procesoptimering. Vores oxycombustion eksperter vejleder dig lige fra projekt designfasen, så du kan arbejde med ro i sindet og i fuld sikkerhed.

Læs mere om vores tilbud nedenfor, og tøv ikke med at kontakte os for at få rådgivning og en komplet analyse (f.eks. nuværende og ønskede produktionsprocesser, risikoanalyse, udstyr, energiforbrug osv. Hvad er formålet med denne komplette analyse? At tilbyde dig den mest optimerede oxycombustion løsning til din produktion

Air Liquide Floxal Equipment

Oxygen forsyning med lavt kulstofindhold og komplet installation af oxy-fuel-teknologi

  • I flydende form, produceret af 100 % vedvarende energi (ECO ORIGIN™-tilbud) og leveret på stedet
  • I gasform, produceret på stedet, så man undgår CO₂-emissioner i forbindelse med luft fortætning og transport i flydende form
nexelia_g_burner_fmt-rl-line

Udstyr til tilførsel af Oxygen

  • Oxy-brændselsbrændere - til smeltning: fire typer af brændere, der er kendetegnet ved deres nominelle effekt, flammetype og NOx-emissioner.

     

feyzin_plant air liquide

Proces Ekspertise og oxycombustion sikkerhed

Ekspert støtte er en integreret del af Air Liquides tilbud.

  • Varme- og massebalancer til at definere oxycombustion-krav
  • Foreløbig risikoanalyse
  • Installation og opstart af forbrændings udstyr
  • Engangs revisioner eller tilbagevendende revisioner for at overvåge processen
  • Uddannelse i sikker brug af gasser
Pharma Air Liquide

Opsamling eller genbrug af CO2 for maksimal reduktion af forbrændings emissioner

Ud over oxycombustion for at nå sektorens mål om kulstof neutralitet omfatter Air Liquides tilbud også industrielle løsninger til opsamling, transport og binding eller genbrug af CO₂ (CCUS) ved hjælp af kryogeniske eller kemiske midler. Disse løsninger muliggør maksimal reduktion af kuldioxid (CO₂)-emissioner fra industrielle forbrændingsprocesser.

Har du et spørgsmål om oxycombustion til smeltning af container glas? Udfyld vores kontaktformular

Vores eksperter vender tilbage til dig så hurtigt som muligt.