Rauchentwicklung beim MAG-Schweißen

  • Beskyttelsesgas vs. inert gas
  • Beskyttelsesgas: Din garanti for præcise svejseresultater
  • Den optimale løsning til dit næste svejseprojekt
  • Vil du vide mere om svejse-gasser fra Air Liquide?

Ved svejsning anvendes gasser hovedsageligt som beskyttelsesgasser for at beskytte svejsepunktet mod skadelige påvirkninger fra den omgivende luft. Her anvendes især inerte gasser som argon og helium samt aktive gasser som kuldioxid. Disse gasser forhindrer oxidation af smeltebadet og muliggør dermed rene, stærke og præcise svejsninger.

Forskellige svejseprocesser, såsom metal-inert-gas-svejsning (MIG) og metal-aktiv-gas-svejsning (MAG), anvender målrettet beskyttelses- eller inerte gasser for at optimere kvaliteten af svejsningen. Inerte gasser er særligt reaktionsinaktive og forhindrer dermed smeltebadets interaktion med omgivelserne. Beskyttelsesgasser kan derimod også indeholde aktive komponenter, der påvirker svejsens egenskaber.

I dette komplekse og teknisk krævende miljø er Air Liquide din pålidelige partner. Med årtiers erfaring og et bredt sortiment af specialudviklede svejse-gasser hjælper Air Liquide svejseprofessionelle med at løfte deres arbejde til det næste niveau. Fra valg af den rigtige gas til teknisk rådgivning – Air Liquide står ved din side for at sikre, at dit svejseprojekt lever op til de højeste standarder.

Beskyttelsesgas vs. inert gas

Ved svejsning påvirker beskyttelsesgasser og inerte gasser ikke kun kvaliteten af svejsningen, men også effektiviteten af hele svejseprocessen. Men hvad er beskyttelsesgasser og inerte gasser egentlig – og hvad er forskellen på dem?

Hvad er beskyttelsesgas?

Beskyttelsesgas er den overordnede betegnelse for en specielt udvalgt gas eller gasblanding, der anvendes i forskellige svejseprocesser. En af de vigtigste virkninger af beskyttelsesgas er, at svejsestedet beskyttes mod påvirkning fra den omgivende luft. Beskyttelsesgas forhindrer oxidation af smeltebadet og indlejring af urenheder i svejsningen. Beskyttelsesgasser, der ofte anvendes ved svejsning, er argon, helium, kuldioxid eller blandinger af disse gasser. De danner en beskyttende atmosfære omkring svejsepunktet og stabiliserer dermed lysbuen. Dette muliggør en højere svejsehastighed, reducerer sprøjt og forbedrer svejsesømmenes kvalitet ved at minimere dannelsen af porer, revner og andre bindingsfejl.

Fordele ved beskyttelsesgas

Blandt de største fordele ved beskyttelsesgas er:

 

  • Forbedret svejsekvalitet: Gasserne forhindrer smeltebadet i at komme i kontakt med den omgivende luft, hvilket reducerer oxidation og indblanding af urenheder. 
  • Højere svejsehastigheder: Ved hjælp af gasserne kan der opnås højere svejsehastigheder.
  • Alsidighed: Beskyttelsesgassvejsning er velegnet til en lang række metaller og legeringer.
  • Reduceret efterbehandling: Da gasserne minimerer dannelsen af sprøjt og slagge, er der behov for mindre efterbehandling af emnerne.
  • Bedre synlighed: Gasserne reducerer dannelsen af røg og damp under svejsningen. Dette medfører færre skadelige påvirkninger i svejserens åndedrætsområde.

Hvad er inert gas?

Inertgas er en gas, der er kendetegnet ved sin lave reaktivitet med andre kemiske stoffer. I svejseteknikken anvendes specielle gasser, såsom argon og helium, som beskyttelsesgasser for at isolere svejsestedet fra den reaktive omgivende luft. De danner en beskyttende atmosfære omkring smeltebadet og forhindrer oxidation og forurening af svejsearbejdet. Da inerte gasser ikke indgår i forbindelse med metallerne, forbliver svejseemnets sammensætning uændret, hvilket resulterer i rene og højkvalitative svejsninger. Inerte gasser anvendes især ved wolfram-inertgas-svejsning (WIG) og metal-inertgas-svejsning (MIG) for at opnå stabile og præcise svejseresultater.

Fordele ved inaktivt gas

Blandt de største fordele ved inaktivt gas er:

 

  • Stabile lysbuer: Gasserne stabiliserer lysbuen og muliggør dermed en jævn og ren svejsesøm.
  • Ingen oxidation af svejsesømmen: Da gasserne ikke reagerer med smeltebadet, forhindres oxidation af svejsesømmen. 
  • Lav sprøjtning: Anvendelsen reducerer sprøjtning under svejseprocessen, hvilket minimerer efterbehandlingen af svejsesømmene.
  • Bredt anvendelsesområde: Inertgassvejsning er velegnet til en lang række metaller, herunder rustfrit stål, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller.
  • Forbedret udsyn til svejsepunktet: Gasserne skaber en atmosfære over smeltebadet, hvilket beskytter smeltebadet mod skadelige påvirkninger fra atmosfæren.

Hvorfor er det vigtigt at skelne mellem gasserne?

Det er vigtigt at skelne mellem beskyttelsesgas og inert gas, da der skal tages højde for forskellige egenskaber og anvendelser i svejseprocessen afhængigt af den anvendte svejse gas. Inerte gasser, f.eks. argon og helium, er kemisk inaktive og reagerer ikke med smeltebadet, hvilket sikrer en ren og uændret svejsesøm. 

 

Beskyttelsesgasser kan ud over inaktive gasser også indeholde aktive gasser, såsom kuldioxid. Disse aktive komponenter kan påvirke svejsens egenskaber, f.eks. gennem deres indflydelse på varmetilførslen eller lysbuens form. Valget af det rigtige gas er grundlaget for kvaliteten af svejseresultatet, proceseffektiviteten og egnetheden til bestemte materialer og anvendelser.

Beskyttelsesgas: Din garanti for præcise svejseresultater

Beskyttelsesgas ved svejsning sikrer en ren, oxideret svejsesøm, reducerer sprøjt og forbedrer svejsehastigheden. Med den rigtige gas til den pågældende svejseproces sikrer du, at det forestående svejsearbejde udføres optimalt.

 

Der findes forskellige typer beskyttelsesgasser, og hver har sine egne specifikke egenskaber. Uanset om det er argon, helium eller en blanding af begge dele – valget af det rigtige beskyttelsesgas kan gøre en forskel i svejsens styrke, udseende og holdbarhed.

Den optimale løsning til dit næste svejseprojekt

Air Liquide er din pålidelige partner, når det gælder svejsegasser af høj kvalitet. Vi tilbyder et bredt udvalg af svejsegasser, der hver især er udviklet specielt til en bestemt anvendelse. Uanset om du svejser automatisk i et stort industriprojekt eller udfører mindre svejsearbejder manuelt: Vi har den rigtige svejsegas til dine helt individuelle behov!

Sats også på vores højkvalitets svejse- og beskyttelsesgasser, for eksempel:

  • ARCAL™ Chrome: Dette højkvalitetsgas er ideelt til MAG-svejsning af højlegerede materialer. Det tilbyder en pålidelig beskyttelsesgasløsning, der sikrer rene og præcise svejsninger, især ved krævende metaller.
  • ARCAL™ Speed: ARCAL™ Speed er det første valg til MAG-svejsning i højtydende områder af ulegerede og lavlegerede stål. Det muliggør hurtigere svejsning og reducerer efterbearbejdningstiden betydeligt.
  • ARCAL™ Prime: Dette universelle beskyttelsesgas er velegnet til en bred vifte af processer og materialer – en yderst alsidig løsning i vores portefølje!
  • ARCAL™ Force: Dette kraftfulde gas er specielt udviklet til MAG-svejsning af ulegerede og lavlegerede stål. Det tilbyder en optimal balance mellem beskyttelse og produktivitet.

Vil du vide mere om Air Liquides svejse-gasser?

Air Liquide tilbyder en bred vifte af specialiserede svejse-gasser, der er udviklet til forskellige anvendelser og materialer. Vores gasser sikrer rene svejsninger, reducerer sprøjt og forbedrer svejsehastigheden. Med Air Liquide ved din side kan du være sikker på, at du altid opnår de bedste svejseresultater. Stol på vores ekspertise og udnyt fordelene ved Air Liquides svejse-gasser til dit næste svejseprojekt.

Det rigtige valg og den rigtige anvendelse af vores højt specialiserede gasser kan gøre forskellen mellem et gennemsnitligt og et fremragende svejseresultat. Hos Air Liquide forstår vi nøjagtigt nuancerne og finesserne i svejseprocessen. Vores eksperter står altid til rådighed, hvis du har brug for hjælp til at vælge det rigtige svejsegas til din helt specifikke anvendelse. Hvis du har spørgsmål eller er usikker på, hvilket beskyttelses- eller inertgas fra vores portefølje der er egnet til dit næste svejseprojekt, kan du ringe til os med det samme. Eller brug vores kontaktformular, som er nem og bekvem at bruge.