WIG-Orbitalschweißen mit Schutzgasen und Prozessgasen

  • TIG-orbital svejsning: Optimale resultater ved påsvejsning ved brug af de rigtige procesgasser.
  • Hvordan fungerer TIG-orbital svejsning?
  • Hvilket beskyttelsesgas er det rigtige til TIG-orbital svejsning?
  • Oxidfattig TIG-orbital svejsning med tilsatte hydrogenandele
  • Forbedring af indbrændingsadfærd gennem højere varmeledningsevne i argon-helium-gasblandinger ved TIG-orbital svejsning
  • Oversigt over inerte gasser til TIG-orbital svejsning
  • Kurser og praktiske seminarer for ulykkesfri og sikker arbejdspraksis ved TIG-orbital svejsning

TIG-orbital svejsning anvendes primært til sammenføjning af rør. Det omfatter anvendelser inden for luft- og rumfart, olie og gas, fødevarer og drikkevarer samt kemi og farma. Derudover anvendes TIG-orbital svejsning til konstruktion af varmevekslere og opførelse af kraftværker.

TIG-orbital svejsning: Optimale resultater ved påsvejsning med brug af de rigtige procesgasser

WIG-orbital svejsning er en procesvariant af WIG-svejsning, hvor elektrisk strøm bruges til at smelte og samle metallet. Den adskiller sig fra WIG-svejsning ved, at WIG-orbital svejsning er stort set automatiseret for at sikre en jævn og kontinuerlig svejsebevægelse.

 

TIG-orbital svejsning er en metode inden for TIG-svejsning, der anvendes til at fremstille højkvalitative og præcise svejsninger. Udtrykket "TIG" står for "Wolfram-Inertgas" og henviser til det beskyttelsesgas, der anvendes under svejseprocessen. 

 

TIG-orbital svejsning adskiller sig fra andre svejseprocesser ved, at svejsebrænderen føres i en cirkulær bevægelse omkring emnet, mens beskyttelsesgassen og svejse materialet tilføres. Denne cirkulære bevægelse af svejsebrænderen skaber en svejsesøm, der er jævn og præcis.

 

Anvendelsen af procesgasser kan have en afgørende indflydelse på produktkvalitet, produktivitet og økonomisk effektivitet. De fysiske og kemiske egenskaber åbner op for en lang række løsningsmuligheder for besparelser og forbedringer. Afhængigt af målsætningen og materialet – ulegeret stål, lavlegeret stål, legerede og højlegerede materialer samt ikke-jernholdige metaller – er der et bredt udvalg af beskyttelsesgasser til svejsning at vælge imellem

Hvordan fungerer TIG-orbital svejsning?

TIG-orbital svejsning er baseret på princippet om lysbuesvejsning. Her dannes en lysbue mellem en elektrode og emnet. Som procesgas anvendes inerte eller næsten inerte gasser (argon, helium, hydrogen) for at beskytte lysbuen og det smeltede svejse materiale mod luften. Dette kan føre til dannelse af oxider og andre urenheder.

 

Ved TIG-orbital svejsning anvendes en speciel svejsekop, der fører svejsebrænderen i en cirkulær bevægelse omkring emnet. Svejsekoppen kan styres automatisk for at skabe en jævn og præcis svejsesøm.

 

Svejsekoppen består af en elektrode, der normalt er lavet af wolfram, og et dyselegeme, der leder beskyttelsesgassen til emnet. Beskyttelsesgassen udledes fra dysen i et cirkulært mønster for at beskytte svejseområdet.

 

Det smeltede svejse materiale tilføres fra en separat kilde, der styres enten manuelt eller automatisk. Svejse materialet indføres i svejsesømmen, mens svejsebrænderen forbliver i den cirkulære bevægelse.

Hvilket beskyttelsesgas er det rigtige til TIG-orbital svejsning?

TIG-orbital svejsning kræver procesgasser, der beskytter svejseprocessen mod oxidation og forurening. ARCAL Prime (Argon 4.8) er det mest anvendte procesgas på grund af dets fysiske og kemiske egenskaber. 

ARCAL Prime har en høj densitet, hvilket bidrager til, at det beskytter svejseområdet effektivt. Argon er også kemisk inert. Det betyder, at det ikke reagerer med andre materialer og forårsager forurening.

 

Ud over argon bruges helium også ofte som procesgas ved TIG-orbital svejsning, især når der er behov for en højere svejsehastighed eller dybere indbrændingsforhold. Helium er lettere end argon og har en højere varmeledningsevne. Dette bidrager til at beskytte svejseområdet effektivt. 

 

Ved TIG-orbital svejsning er det vigtigt at vælge den rigtige procesgas for at sikre en høj svejsekvalitet og effektivitet. Samtidig skal sikkerhedsaspekterne dog også tages i betragtning. Ved TIG-orbital svejsning anvendes grundlæggende argon og/eller argonholdige blandingsgasser med helium og/eller hydrogenadditiver. 

 

Ud over at beskytte svejsebadet mod atmosfæren har de forskellige beskyttelsesgasser indflydelse på

 

  • på typen af materialovergang,
  • oxiddannelsen,
  • indbrændingsadfærd,
  • lysbuestabiliteten,
  • flankebevægelse samt
  • røg- og forureningsudvikling.

 

Afhængigt af det ønskede resultat anvendes forskellige ARCAL-gasblandinger.

Oxidfattig TIG-orbital svejsning med tilsat hydrogen

Svejseresultatet ved TIG-orbital svejsning af højlegerede stål kan påvirkes væsentligt med tilsatte hydrogenandele. Med ARCAL 10 eller ARCAL 110 fra Air Liquide kan du optimere de teknologiske parametre, generere et optimalt svejsebad og øge svejsehastigheden

Forbedring af indbrændingsadfærd gennem højere varmeledningsevne af argon-helium-gasblandinger ved TIG-orbital svejsning

Ved at anvende ARCAL 33 eller ARCAL 35 kan varmeledningsevnen og varmeindholdet lysbueatmosfæren forbedres betydeligt. Dette skaber en energirig lysbue, der fører til en bedre indbrændingsadfærd. Derudover forbedres også varmetransporten i lysbuen. Dette resulterer også i en bedre indbrændingsadfærd og dermed et mere stabilt svejseresultat.

Oversigt over inerte gasser til TIG-orbital svejsning

ARCAL-beskyttelsesgasprogrammet fra Air Liquide hjælper dig med at øge ikke kun kvaliteten af svejsningen, men også produktiviteten i svejseprocessen. Dermed sikrer du optimale arbejdsforhold.

Følgende praktiske værkstedsposter giver dig et komplet overblik over Air Liquides beskyttelsesgasser til svejsning.

Kurser og praktiske seminarer for ulykkesfri og sikker arbejde ved TIG-orbital svejsning

Kender du farerne ved svejsearbejde? Ved TIG-orbital svejsning kan der opstå farer i form af støj, røg, elektrisk strøm og mulige brande. Disse farer skal kendes, for kun sådan kan man beskytte sig mod dem.

Uddannede medarbejdere er den bedste forudsætning for sikkert arbejde med gasser i din virksomhed – og er desuden lovpligtigt.

Har du sikret dig, at du og dine medarbejdere

 

  • har den nødvendige viden om sikker håndtering af gasser for at forhindre farlige situationer?
  • kan dokumentere deres kvalifikationer i forbindelse med håndtering af gasser?
  • kender de vigtigste egenskaber ved de forskellige gasser?
  • opfylder kravene i arbejdsmiljølovgivningen og arbejdsmiljøforordningen?

 

Air Liquide hjælper dig med det! Drag fordel af Air Liquides eksperters omfattende knowhow og erfaring med tekniske gasser. Er du interesseret i behovs- og praksisorienterede kurser inden for rammerne af Air Liquides SchweisserCampus? Så brug kontaktformularen – Air Liquides svejseeksperter vil gerne kontakte dig.

En vellykket anvendelse af TIG-orbital svejsning afhænger af kendskabet til de her beskrevne egenskaber. Højere økonomisk effektivitet kan opnås ved at vælge det optimale gas. Til TIG-orbital svejsning anvendes normalt argon, helium eller blandinger heraf. Blandingsgassens sekundære bestanddele er små mængder ilt og fugt. Mangfoldigheden og universaliteten af de nævnte ARCAL-beskyttelsesgasser har ført til deres hyppige anvendelse ved TIG-orbital svejsning.