Hvorfor anvendes formning ved svejsning?
Formning er en metode, der anvendes ved fremstilling af svejseforbindelser. Formålet er at forhindre oxidation og skorpedannelse på bagsiden af materialerne – i området omkring svejsesømmen – samt at undgå anløbsfarver og sikre korrosionsbeskyttelse. På denne måde sikres tilstrækkelig fasthed og optimal korrosionsbestandighed af svejsesømme.
Hvilken funktion har formningsgas til beskyttelse mod oxidation i svejseprocessen?
Formningen fortrænger primært ilt fra den omgivende atmosfære. For at forbinde emner og samtidig sikre optimal oxidationsbeskyttelse skal ikke kun svejsebadet, men også svejsesømrodden beskyttes. Til dette formål omspules de højt opvarmede svejsesømrods- og svejsesømkantområder med beskyttelsesgasser, som fortrænger den omgivende luft. Optimale resultater opnås ved et iltindhold på op til 20 ppm ilt på rodssiden.
Hvilken sammenhæng er der mellem anløbsfarver og korrosionsbeskyttelse?
Formning af svejsninger i højt legerede materialer
Ved fremstilling af svejsesamlinger er det vigtigt at bevare de særlige egenskaber, især ved rustfrit stål, f.eks. krom-nikkelstål. Ofte opstår der forskellige grader af misfarvning langs svejsesømmen under svejsningen. Disse misfarvninger kaldes i fagjargonen anløbsfarver. Generelt kan man sige: Jo mørkere farven er, jo stærkere er oxidationen og jo større er risikoen for senere korrosion. Farvespektret for anløbsfarver spænder fra strågul over violet til mørkegrå eller sort. I det sidste farveområde er materialet så stærkt beskadiget eller brændt, at man endda taler om skorpedannelse.
Ved korrekt formning kan man forhindre disse anløbsfarver i rodområdet og bevare korrosionsbestandigheden af højlegerede materialer.
Hvilke komponenter skal formstøbes?
Formning anvendes hovedsageligt på indvendige dele – for eksempel rør og halsvejsninger – da bagsiden af svejsningerne inde i komponenterne er meget vanskelige og ofte slet ikke tilgængelige. Efterfølgende bearbejdning og fjernelse af oxidlag er vanskeligt til umuligt.
For at opnå optimal rodbeskyttelse findes der i dag professionelle formningsanordninger og iltmåleapparater, der bidrager til optimale formningsresultater. Ved komplicerede komponentgeometrier konstrueres anordningerne også selv. Her er det vigtigt at anvende sintret metal, der sikrer en langsom og jævn gasstrøm og dermed undgår turbulens i luften.
Hvad afhænger valget af det rigtige formningsgas af?
Der kan anvendes forskellige gasblandinger til rodbeskyttelse. Man taler både om rodbeskyttelsesgas og formningsgas. Korrekt set er formningsgas dog kun gasblandinger, der består af nitrogen (N2) og hydrogen (H2). Argon eller nitrogen er derimod rodbeskyttelsesgasser, der anvendes til formning.
Hvilket gas der er optimalt til din anvendelse, kan afhænge af flere faktorer og skal vurderes individuelt. Følgende skal tages i betragtning:
- Type af materialer, der skal bearbejdes
- Form, størrelse og tilgængelighed af komponenterne
- Anvendelse af egnede formningsanordninger
- Kvalitetskrav og økonomisk effektivitet
Du kan finde vores komplette udvalg af formningsgas i vores værkstedsposter.
Konklusion
Formning spiller en vigtig rolle i svejseprocessen og har stor indflydelse på den vedvarende kvalitet. Du er sandsynligvis allerede godt rustet, men ser måske stadig et behov for optimering i din virksomhed og ønsker at lære mere om emnet "Korrekt formning"? Så kontakt os gerne! Vores svejseingeniører fra Air Liquide SchweisserCampus står klar med kompetent råd og hjælp.