Anwärmen/ Vorwärmen

Forvarmning: Den vigtige forbehandling for gode resultater ved svejsning og for at undgå for høj afkølingshastighed.

Hvor vigtigt er forvarmning? Ved svejsning af stål opstår der spændinger i materialet i området omkring svejsesømmen. Dette kan føre til revner. Netop her hjælper forvarmning, da svejsningsspændinger reduceres meget effektivt. Selvom forvarmning i mange tilfælde er uundværlig, udelades den ofte. I det følgende beskriver vi de fordele, du opnår ved dine svejseresultater med forvarmning.

Vridning ved svejsning: Sådan undgår du vridning med forvarmning

Kravene til svejsning er i konstant forandring. Nye materialer, højere belastninger eller produktiv automatisering er nogle af de udfordringer, som virksomhederne står over for. Dimensionel stabilitet og vinkelrethed er blandt andet i fokus.

Varmeindføring ved sammenføjning forårsager altid indre spændinger og deformation. Denne deformation skal holdes så lav som muligt eller helt undgås ved sammenføjning. I dette tilfælde er målrettet forvarmning uundværlig. Propan er her en god løsning – det er en almindelig energikilde til den flammeeffekt, du har brug for til at bringe dit materiale op på den rigtige temperatur – uanset om det er vinter eller sommer. Fugt spiller også en stor rolle i denne sammenhæng – optimeringer kan foretages ved hjælp af andre energikilder, såsom acetylen.

Kender du propylen eller ethylen? Det er energikilder i flydende form. Uanset om det er gasformigt eller flydende – på onlineportalen får du et udvalg af forskellige forsyningsformer til din krævende, deformationsfri anvendelse.

Koldrevner: Skader, som du kan undgå ved forvarmning

Intet er værre end at skulle starte forfra! Det er endnu værre at skulle udbedre en fejl, der let kan undgås, og som let fordobler dine produktionsomkostninger. En koldrev opstår, når du tror, du er færdig med dit arbejde. Den ubehagelige overraskelse, når du kontrollerer dit arbejde, er ofte en revne, der er opstået under afkøling.
Afkølingshastigheden er her nøglen til succes. En kritisk afkølingshastighed kan være en for hurtig eller for langsom afkøling.

Mellemlagstemperatur: En nøgle til succes ved forvarmning

Kontroller og handle. Hvis din komponent er blevet for kold, skal du træffe foranstaltninger. Afhængigt af størrelsen på din konstruktion kan det være vanskeligt at holde din komponent på temperatur. Den krævede forvarmningstemperatur er ikke nået.

Den ønskede flametemperatur er kun en del af din succes. Med det rigtige udstyr kan du også opnå en højere flammeeffekt. Det koster ikke noget at spørge, så vi kan hjælpe dig med at vælge det rigtige udstyr. 

t 8-5 Tid: Afkølingshastigheden mellem 800 °C og 500 °C er afgørende!

Forsinkelse ved svejsning, kolde revner og materialebesparende behandling er faktorer, der påvirker afkølingshastigheden. Hvis forvarmningen er for lav, kan det føre til en kritisk afkølingshastighed. Det kan ødelægge dit projekt. Målet er at overholde specifikationerne i grænseområdet for at opnå eller endda øge produktiviteten. Vi fra SchweisserCampus står som eksperter gerne til rådighed med råd og vejledning.

CEV: Kulstofækvivalenten giver dig information om dine materialers svejsbarhed

Din varmetilførsel fra forbehandlingen, såsom forvarmning, og den tilførte energi fra din sammenføjningsproces sammenfattes. Værdierne fra din proces beregnes matematisk for at undgå koldrevner og strukturændringer. Du skal også altid have øje på dannelsen af din varmepåvirkningszone (WEZ) – løsningen til at beregne din forvarmningstemperatur.

Undgå vridning ved svejsning – din vej til succes

Vridning eller vridningsfri, koldrevner, strukturændringer, varmepåvirkningszone, afkølingshastighed, t 8-5-tid, kulstofækvivalent, fugtighed, flametemperatur, flammeeffekt, gasforsyning, væskeforsyning eller udstyr og installation. Vi hjælper dig med at vælge den rigtige proces og de rigtige gasser til alle disse problemstillinger. Mulige produkter som propan, acetylen og Flamal finder du i vores kundeportal.

Ønsker du at omlægge eller optimere din proces? Vi i SchweisserCampus står til rådighed for alle spørgsmål vedrørende din proces inden for svejsning, sammenføjning, skæring osv. Efter at have tilbudt en procesforbedring præsenterer vi f.eks. slibeprover og materialeanalyser, der hjælper dig med at træffe det optimale valg.